Pemanfaatan Limbah Padat PULP di PT. PTL Porsea sebagai Bahan Baku pada Pembuatan Keramik Kontruksi
View/ Open
Date
2010Author
Sitorus, Zuriah
Advisor(s)
Marpaung, Harlem
Sembiring, Timbangen
Mawengkang, Herman
Metadata
Show full item recordAbstract
The constructive ceramic made of pulp waste (Bio Sludge, Dregs, Grits)
from PT.TPL Porsea with bentonit additive has been conducted. The pulp waste
(Bio Sludge, Dregs, Grits) was obtained from pulp mill of PT.TPL Porsea and also
the Bentonit has been obtained from the same place, precisely Jalan Gereja, Sirait
Uruk, Guluan in Silamosik Village, district of Toba about 6-7 kms from the Mill
area.
Temperature used was 900OC by holding time of fifteen minutes. The
sample tested was made in coin-shaped. The parameters tested were mechanical
(stress strength, impact strength), physical (burning shrinkage, density, porosity),
properties and microstructure (diffraction of X-ray, SEM).
The result of testing indicated that the ceramic produced in composite
50% of bentonit and 50% of pulp waste of PT.TPL Porsea with sintering
temperature of 900OC and the holding time of fifteen minutes, was optimal result.
In this composite the ceramic produced has the following characteristics : burning
shrinkage = 1,919%, density = 2,71%, porosity = 39,26%, stress strength =
62,9 cm2
N , impact strength = 3 Nm. In bentonit mixture ranging 30%-40%, the
impact strength increased relatively more rapidly from 2,4 Nm to the range of 2,6
Nm- 3 Nm in graduation.
The result microstructural analysis indicated that minority of metal
compounds has been bonded each other to formed crystalline structure and the
majority of amorph phase also bonded each other. Thus, the dominant resulting
phase was CaCO3, SiO2, CaO, MgSiO3 and Al2SiO3.
This constructive ceramic preparation was a contribution for pulp waste
utilization of PT.TPL Porsea and bentonit to overcome the environmental
pollution and simultaneously improve the income of local people. Keramik konstruksi yang dibuat dari limbah pulp PT.TPL Porsea dengan
aditif Bentonit telah dilakukan. Limbah pulp berasal dari pabrik pulp PT.TPL
Porsea dan Bentonit juga diperoleh dari Porsea tepatnya Jalan Gereja, Uruk Sirait,
Lokasi Guluan diDesa Silamosik, Kabupaten Toba ± 6-7 km dari pabrik.
Temperatur yang digunakan adalah 900OC dengan waktu penahanan lima
belas menit. Sampel yang diuji dibuat dalam bentuk koin. Parameter yang diuji
adalah sifat mekanik (kuat tekan, kuat impak), sifat fisis (susut bakar, densitas,
porositas) dan struktur mikro (difraksi sinar X, SEM).
Hasil pengujian menunjukkan bahwa keramik yang dihasilkan pada
komposisi 50% bentonit dan 50% limbah pulp PT.TPL Porsea dengan temperatur
sintering 900OC dan waktu penahanan lima belas menit merupakan hasil yang
optimum. Pada komposisi ini keramik yang dihasilkan memiliki karakteristik
sebagai berikut : susut bakar = 1,919%, densitas = 2,71%, porositas = 39,26%,
kuat tekan = 62,9 cm2
N , kuat impak = 3 Nm. Pada pencampuran Bentonit antara
30%-40% kekuatan impaknya naik relatif lebih cepat yaitu dari 2,4 Nm sampai
kisaran 2,6 Nm- 3 Nm.
Hasil analisa mikro strukturnya menunjukkan bahwa sebagian kecil
senyawa logam-logamnya telah terikat satu dengan yang lain dan membentuk
struktur kristalin dan sebagian besar fase amorf yang terikat satu dengan yang
lainnya. Kemudian fase yang dominan yang terbentuk adalah CaCO3, SiO2, CaO,
MgSiO3 dan Al2SiO3.
Pembuatan keramik konstruksi ini merupakan konstribusi untuk
pemanfaatan limbah pulp PT.TPL Porsea dan Bentonit yang dapat mengatasi
pencemaran lingkungan dan meningkatkan pendapatan masyarakat sekitarnya.
Collections
- Doctoral Dissertations [102]