Studi Kasus Audit Maintenance Rotating Equipmen pada PT. Toba Pulp Lestari, Tbk “Porsea” Medan.

Abstract

Semakin meningkat kebutuhan akan kertas, secara langsung kebutuhan akan pulp sebagai bahan baku kertas semakin meningkat pula. Dengan meningkatnya kebutuhan akan kertas maka kinerja proses rotating equipment juga akan bertambah. Ini tentu juga akan memaksa untuk melakukan Preventive Maintenance secara rutin terhadap rotating equipment, yang bertujuan untuk mencari masalah-masalah dan cara mengatasi masalah tersebut demi berjalannya proses produksi pulp. Setelah itu, mengamati proses pembuatan pulp dan membuat daftar proses permesinan pada pulp tersebut kemudian membuat daftar rotating equipment yang merupakan Salah satu bagian dari mesin produksi yang sangat berpengaruh pada kinerja mesin tersebut seperti , fan boiler, debarking drum, chipper, poros, blade turbin, bearing, gearbox. Adapun masalah yang sering terjadi pada rotating equipment (peralatan yang berputar) ini meliputi, getaran yang tinggi, bearing aus, kerusakan pada blade, pemasangan yang tidak sesuai, unbalance, pelumasan yang tidak memadai, dan misalignment. Penanganan masalah tersebut dilakukan dengan dua cara rekayasa enngineering dan rekayasa material. Seiring dengan perkembangan zaman dan teknologi, maka cara untuk melakukan perhitungan terhadap poros turbin juga berkembang salah satunya dengan menggunakan software Ansys 5.4 dan perhitungan manual. Dengan penggunaan software ini maka perhitungan dapat dilakukan dengan mudah, cepat dan akurat. Dari hasil perhitungan yang diperoleh dengan menggunakan software ansys 5.4 maka didapat tegangan geser τ = 4,03.109 N/m2 , dan dengan perhitungan manual tegangan geser yang diperoleh τ = 4,06 . 109 , torsi T = 174,85 .105 N m, Tegangan Geser Ijin Bahan τ a = 840 kg/mm2 = 8,40.102 N/m2.